常見的焊接(jie)缺陷(xian)（內部缺陷(xian)）：
（1）未(wei)焊(han)透：母體(ti)金屬接頭處(chu)中(zhong)間（X坡口(kou)）或(huo)根部（V、U坡口(kou)）的鈍(dun)邊未(wei)完全熔合在(zai)一起而留(liu)下的局部未(wei)熔合。未(wei)焊(han)透降低了焊(han)接接頭的機械強度，在(zai)未(wei)焊(han)透的缺口(kou)和端部會形成應力集中(zhong)點，在(zai)焊(han)接件(jian)承受載(zai)荷時容易導致開(kai)裂。
原因分(fen)析造成未焊(han)透的主(zhu)要(yao)原因是(shi)：對(dui)口(kou)(kou)間(jian)隙過(guo)小(xiao)、坡(po)(po)口(kou)(kou)角度(du)偏小(xiao)、鈍邊(bian)(bian)厚(hou)(hou)、焊(han)接線(xian)能量小(xiao)、焊(han)接速度(du)快、焊(han)接操(cao)作(zuo)手(shou)(shou)法(fa)不當。防治措(cuo)施⑴對(dui)口(kou)(kou)間(jian)隙嚴格執行標準要(yao)求(qiu)，最(zui)好間(jian)隙不小(xiao)于(yu)(yu)(yu)2㎜。⑵對(dui)口(kou)(kou)坡(po)(po)口(kou)(kou)角度(du)，按(an)照壁(bi)厚(hou)(hou)和DL/T869-2004《火力發(fa)電廠(chang)焊(han)接技(ji)術規程》的要(yao)求(qiu)，或者按(an)照圖紙的設計要(yao)求(qiu)。一般(ban)壁(bi)厚(hou)(hou)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)20㎜的焊(han)口(kou)(kou)采(cai)用(yong)(yong)(yong)V型坡(po)(po)口(kou)(kou)，單邊(bian)(bian)角度(du)不小(xiao)于(yu)(yu)(yu)30°，不小(xiao)于(yu)(yu)(yu)20㎜的焊(han)口(kou)(kou)采(cai)用(yong)(yong)(yong)雙(shuang)V型或U型等(deng)綜(zong)合(he)性坡(po)(po)口(kou)(kou)。⑶鈍邊(bian)(bian)厚(hou)(hou)度(du)一般(ban)在1㎜左右，如果鈍邊(bian)(bian)過(guo)厚(hou)(hou)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)機械打(da)磨的方式(shi)修整(zheng)，對(dui)于(yu)(yu)(yu)單V型坡(po)(po)口(kou)(kou)，可不留(liu)鈍邊(bian)(bian)。⑷根據自己的操(cao)作(zuo)技(ji)能，選擇(ze)合(he)適的線(xian)能量、焊(han)接速度(du)和操(cao)作(zuo)手(shou)(shou)法(fa)。⑸使(shi)用(yong)(yong)(yong)短弧焊(han)接，以增(zeng)加(jia)熔透能力。
（2）未熔合(he)：固體金(jin)(jin)屬(shu)與(yu)填充金(jin)(jin)屬(shu)之(zhi)間（焊(han)(han)道(dao)與(yu)母材(cai)(cai)之(zhi)間），或者填充金(jin)(jin)屬(shu)之(zhi)間（多道(dao)焊(han)(han)時的焊(han)(han)道(dao)之(zhi)間或焊(han)(han)層之(zhi)間）局(ju)部未完全(quan)熔化結合(he)，或者在點焊(han)(han)（電阻焊(han)(han)）時母材(cai)(cai)與(yu)母材(cai)(cai)之(zhi)間未完全(quan)熔合(he)在一起，有時也常(chang)伴(ban)有夾(jia)渣存在。
原因分析造成(cheng)未(wei)熔合(he)的主要(yao)原因是(shi)焊(han)接(jie)線(xian)能(neng)量小，焊(han)接(jie)速(su)度快或操作(zuo)手法(fa)不恰當。防治措施⑴適(shi)當加大焊(han)接(jie)電流，提高焊(han)接(jie)線(xian)能(neng)量；⑵焊(han)接(jie)速(su)度適(shi)當，不能(neng)過(guo)快；⑶熟練操作(zuo)技能(neng)，焊(han)條（槍(qiang)）角度正確。
（3）氣孔(kong)：在熔化焊接(jie)過程中，焊縫(feng)金屬內的氣體
或外(wai)界侵(qin)入的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)(zai)熔池金(jin)(jin)屬(shu)冷卻凝(ning)固(gu)前未來得及逸出而殘留在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)內部或表(biao)面形成的(de)(de)空(kong)穴或孔(kong)隙，視(shi)其形態(tai)可分(fen)(fen)為單個氣(qi)(qi)孔(kong)、鏈狀氣(qi)(qi)孔(kong)、密集氣(qi)(qi)孔(kong)（包括(kuo)蜂(feng)窩狀氣(qi)(qi)孔(kong)）等(deng)，特別是在(zai)(zai)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)中，由于(yu)冶(ye)(ye)金(jin)(jin)過(guo)程進行時間很(hen)短，熔池金(jin)(jin)屬(shu)很(hen)快(kuai)凝(ning)固(gu)，冶(ye)(ye)金(jin)(jin)過(guo)程中產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)、液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)吸收(shou)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)，或者(zhe)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑受潮而在(zai)(zai)高溫下(xia)分(fen)(fen)解產(chan)(chan)生(sheng)氣(qi)(qi)體(ti)，甚至是焊(han)(han)(han)(han)(han)接環境中的(de)(de)濕度(du)太(tai)大(da)也會(hui)在(zai)(zai)高溫下(xia)分(fen)(fen)解出氣(qi)(qi)體(ti)等(deng)等(deng)，這些(xie)氣(qi)(qi)體(ti)來不及析出時就(jiu)會(hui)形成氣(qi)(qi)孔(kong)缺(que)陷(xian)。盡管氣(qi)(qi)孔(kong)較之其它的(de)(de)缺(que)陷(xian)其應力集中趨(qu)勢沒有那(nei)么大(da)，但(dan)是它破壞了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)致密性，減少了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)有效(xiao)截面積，從(cong)而導致焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)強(qiang)度(du)降低。
根本原因是焊(han)接過程(cheng)中(zhong)，焊(han)接本身產生(sheng)的氣(qi)體(ti)(ti)或外部(bu)氣(qi)體(ti)(ti)進入熔池，在熔池凝固(gu)前(qian)沒有來得及溢(yi)出熔池而殘留在焊(han)縫中(zhong)。
防(fang)治措(cuo)(cuo)施(shi)預防(fang)措(cuo)(cuo)施(shi)主(zhu)要從減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中氣(qi)(qi)體的數量(liang)(liang)(liang)和加(jia)強氣(qi)(qi)體從熔池中的溢(yi)出兩方面考慮，主(zhu)要有以下幾點(dian)：⑴焊(han)(han)(han)(han)條要求進(jin)行(xing)烘培，裝在保溫筒內，隨(sui)用(yong)隨(sui)取；⑵焊(han)(han)(han)(han)絲清(qing)理(li)干凈(jing)，無油污等雜(za)質；⑶焊(han)(han)(han)(han)件周圍(wei)10～15㎜范圍(wei)內清(qing)理(li)干凈(jing)，直至發出金屬光澤；⑷注意周圍(wei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)施(shi)工(gong)環(huan)境，搭設防(fang)風(feng)設施(shi)，管子焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)無穿堂風(feng)；⑸氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)時，氬(ya)氣(qi)(qi)純度(du)(du)不低(di)于99.95%，氬(ya)氣(qi)(qi)流量(liang)(liang)(liang)合適；⑹盡量(liang)(liang)(liang)采用(yong)短弧焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，減少(shao)氣(qi)(qi)體進(jin)入熔池的機(ji)會；⑺焊(han)(han)(han)(han)工(gong)操作手法合理(li)，焊(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)槍角度(du)(du)合適；⑻焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)線能量(liang)(liang)(liang)合適，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)(du)不能過快；⑼按照工(gong)藝要求進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)件預熱。
某鋼(gang)板對接焊(han)縫X射線照相底片 V型(xing)坡口，手(shou)工電弧焊(han)，未焊(han)透
某鋼板對接焊(han)縫X射線照相底片 V型坡口，手工(gong)電(dian)弧焊(han)，密(mi)集氣孔
（4）夾(jia)渣(zha)與夾(jia)雜(za)物(wu)：熔化(hua)焊接時的(de)冶金反應產物(wu)，例如非金屬(shu)雜(za)質（氧化(hua)物(wu)、硫(liu)化(hua)物(wu)等）以(yi)及熔渣(zha)，由于(yu)焊接時未(wei)能逸(yi)出(chu)，或(huo)者多道焊接時清渣(zha)不(bu)干凈，以(yi)至殘留在(zai)焊縫(feng)金屬(shu)內，稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)夾(jia)渣(zha)或(huo)夾(jia)雜(za)物(wu)。視(shi)其形(xing)態可(ke)分為(wei)(wei)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和條狀(zhuang)(zhuang)，其外形(xing)通(tong)常是不(bu)規則的(de)，其位置可(ke)能在(zai)焊縫(feng)與母(mu)材(cai)交界(jie)處，也可(ke)能存在(zai)于(yu)焊縫(feng)內。另外，在(zai)采(cai)用鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)焊打底+手工電弧(hu)焊或(huo)者鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)焊時，鎢(wu)極(ji)崩(beng)落的(de)碎屑留在(zai)焊縫(feng)內則成為(wei)(wei)高密(mi)度夾(jia)雜(za)物(wu)（俗稱(cheng)(cheng)夾(jia)鎢(wu)）。
原因分析⑴焊(han)(han)件清理不(bu)干凈、多(duo)層多(duo)道焊(han)(han)層間藥皮清理不(bu)干凈、焊(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)藥皮脫落在熔(rong)(rong)池(chi)中(zhong)等(deng)；⑵電弧過(guo)(guo)長、焊(han)(han)接(jie)角度部隊、焊(han)(han)層過(guo)(guo)厚(hou)、焊(han)(han)接(jie)線能量小(xiao)、焊(han)(han)速快等(deng)，導致熔(rong)(rong)池(chi)中(zhong)熔(rong)(rong)化(hua)的雜質未浮出而(er)熔(rong)(rong)池(chi)凝(ning)固。
防治措施⑴焊(han)件焊(han)縫破口周圍10～15㎜表面范(fan)圍內打(da)磨清理(li)干凈(jing)，直(zhi)至發出(chu)金屬(shu)光澤(ze)；⑵多層多道焊(han)時，層間(jian)藥皮清理(li)干凈(jing)；⑶焊(han)條(tiao)按照(zhao)要求烘培，不(bu)使用(yong)偏芯(xin)、受(shou)潮等不(bu)合格焊(han)條(tiao)；⑷盡(jin)量使用(yong)短弧焊(han)接，選(xuan)擇合適的電(dian)流參數；⑸焊(han)接速度合適，不(bu)能過快。
W18Cr4V（高速工具鋼(gang)）-45鋼(gang)棒 對接(jie)電阻焊縫中(zhong)的夾渣斷口照片
鋼板對接(jie)焊(han)縫(feng)X射(she)線照(zhao)相底片 V型坡口，手工電弧焊(han)，局(ju)部夾渣
鋼板(ban)對接焊縫X射線照相底片 V型坡(po)口，手工電弧焊，兩側線狀夾渣
鋼板(ban)對(dui)接焊(han)縫X射線照相底(di)片 V型坡口(kou)，鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)打底(di)+手工(gong)電弧(hu)焊(han)，夾鎢
（5）裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)或(huo)(huo)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)后(hou)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)區域(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)局部破(po)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)現(xian)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)從(cong)(cong)熔(rong)化(hua)(hua)狀態(tai)到(dao)(dao)(dao)冷(leng)(leng)(leng)卻凝固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)經過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)膨脹與(yu)(yu)(yu)冷(leng)(leng)(leng)收縮變化(hua)(hua)，有較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)收縮應(ying)力(li)存(cun)在(zai)(zai)(zai)，而(er)且(qie)顯微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)也有從(cong)(cong)高(gao)溫(wen)(wen)到(dao)(dao)(dao)低(di)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)變過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)而(er)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)力(li)，更加(jia)上(shang)(shang)母(mu)(mu)材(cai)非焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)部位(wei)處(chu)于冷(leng)(leng)(leng)固(gu)態(tai)狀況，與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)部位(wei)存(cun)在(zai)(zai)(zai)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，從(cong)(cong)而(er)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這(zhe)些(xie)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)同(tong)作用(yong)一旦超(chao)過(guo)(guo)了材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)屈服極(ji)限，材(cai)料將發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)塑性變形，超(chao)過(guo)(guo)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)極(ji)限則導致開裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)。裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)(zai)大(da)大(da)降低(di)了焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)，并且(qie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)尖端也成(cheng)為承載后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)點，成(cheng)為結構斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)起(qi)源。裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)可能(neng)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)內(nei)部或(huo)(huo)外部，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)附近(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)母(mu)(mu)材(cai)熱(re)(re)(re)影響區內(nei)，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)位(wei)于母(mu)(mu)材(cai)與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)交界處(chu)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。根據焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)和(he)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)，可以把裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)分(fen)為以下(xia)幾類(lei)：a.熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（又稱結晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)）：產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)形成(cheng)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻結晶(jing)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，主要發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)(zai)(zai)晶(jing)界上(shang)(shang)，金(jin)相(xiang)學中(zhong)(zhong)(zhong)稱為沿(yan)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，其(qi)位(wei)置多(duo)(duo)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心和(he)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)起(qi)弧與(yu)(yu)(yu)熄(xi)弧的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)弧坑處(chu)，呈(cheng)縱(zong)向或(huo)(huo)橫(heng)向輻射狀，嚴重(zhong)時(shi)(shi)能(neng)貫穿(chuan)到(dao)(dao)(dao)表(biao)面和(he)熱(re)(re)(re)影響區。熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)因與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)偏析、冷(leng)(leng)(leng)熱(re)(re)(re)不(bu)均以及(ji)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條（填充金(jin)屬(shu)）或(huo)(huo)母(mu)(mu)材(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫含量過(guo)(guo)高(gao)有關。b.冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)后(hou)冷(leng)(leng)(leng)卻到(dao)(dao)(dao)低(di)溫(wen)(wen)或(huo)(huo)室溫(wen)(wen)時(shi)(shi)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)后(hou)經過(guo)(guo)一段時(shi)(shi)間(jian)才出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（這(zhe)種冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)稱為延(yan)遲(chi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，特別是諸(zhu)如14MnMoVg、18MnMoNbg、14MnMoNbB等(deng)(deng)合金(jin)鋼種容易產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)此類(lei)延(yan)遲(chi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，也稱之為延(yan)遲(chi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)敏感性鋼）。冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)多(duo)(duo)出(chu)現(xian)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)與(yu)(yu)(yu)母(mu)(mu)材(cai)熔(rong)合線附近(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)影響區中(zhong)(zhong)(zhong)，其(qi)取向多(duo)(duo)與(yu)(yu)(yu)熔(rong)合線平(ping)行，但(dan)也有與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)軸線呈(cheng)縱(zong)向或(huo)(huo)橫(heng)向的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)。冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)多(duo)(duo)為穿(chuan)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)穿(chuan)過(guo)(guo)晶(jing)界進入晶(jing)粒），其(qi)成(cheng)因與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)熱(re)(re)(re)影響區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)塑性組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)承受不(bu)了冷(leng)(leng)(leng)卻時(shi)(shi)體(ti)積變化(hua)(hua)及(ji)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)轉變產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)力(li)而(er)開裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)原子相(xiang)互結合形成(cheng)分(fen)子狀態(tai)進入金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)細微(wei)孔隙中(zhong)(zhong)(zhong)時(shi)(shi)將造成(cheng)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓應(ying)力(li)連同(tong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)同(tong)作用(yong)導致開裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)（稱為氫(qing)脆裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)），以及(ji)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條（填充金(jin)屬(shu)）或(huo)(huo)母(mu)(mu)材(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磷含量過(guo)(guo)高(gao)等(deng)(deng)因素有關。c.再熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)后(hou)，如果在(zai)(zai)(zai)一定溫(wen)(wen)度(du)范圍(wei)內(nei)對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件再次加(jia)熱(re)(re)(re)（例如為消除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)應(ying)力(li)而(er)采取的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)其(qi)他加(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，以及(ji)返(fan)修(xiu)補焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)(deng)）時(shi)(shi)有可能(neng)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，多(duo)(duo)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)結過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)區，屬(shu)于沿(yan)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，其(qi)成(cheng)因與(yu)(yu)(yu)顯微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)變化(hua)(hua)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)變有關。
對接焊縫上的縱向表(biao)面裂(lie)紋與外(wai)咬邊(bian)的熒光磁粉(fen)檢測顯示(shi)照片（照片來(lai)源：日本EISHIN KAGAKU CO.,LTD）
合金鋼(gang)板對接焊(han)縫X射線照相底片 V型坡口，氣體保(bao)護(hu)焊(han)-鎢極氬弧焊(han)，橫(heng)裂紋
厚度14mm低合金鋼板對接(jie)焊縫X射線照相(xiang)底片(pian)，X型坡口，自動焊，縱向裂縫（照片(pian)來源：《焊縫射線照相(xiang)典型缺陷圖譜》崔(cui)秀一 張澤(ze)豐 李偉 編著）
（6）偏析：在焊(han)(han)接時因金(jin)屬(shu)熔(rong)化(hua)區域小(xiao)、冷卻快，容易(yi)造(zao)成焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)化(hua)學(xue)成分(fen)分(fen)布(bu)不均勻，從而形(xing)(xing)成偏析缺(que)陷(xian)(xian)，多為(wei)(wei)條狀(zhuang)或線狀(zhuang)并沿焊(han)(han)縫(feng)軸向分(fen)布(bu)。（7）咬(yao)邊(bian)與燒穿(chuan)(chuan)：這類(lei)缺(que)陷(xian)(xian)屬(shu)于(yu)焊(han)(han)縫(feng)的外(wai)(wai)部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)。當母(mu)(mu)體(ti)金(jin)屬(shu)熔(rong)化(hua)過(guo)度(du)時造(zao)成的穿(chuan)(chuan)透(tou)（穿(chuan)(chuan)孔）即為(wei)(wei)燒穿(chuan)(chuan)。在母(mu)(mu)體(ti)與焊(han)(han)縫(feng)熔(rong)合線附(fu)近因為(wei)(wei)熔(rong)化(hua)過(guo)強也會造(zao)成熔(rong)敷金(jin)屬(shu)與母(mu)(mu)體(ti)金(jin)屬(shu)的過(guo)渡(du)區形(xing)(xing)成凹陷(xian)(xian)，即是(shi)咬(yao)邊(bian)。根據咬(yao)邊(bian)處于(yu)焊(han)(han)縫(feng)的上下面(mian)，可(ke)分(fen)為(wei)(wei)外(wai)(wai)咬(yao)邊(bian)（在坡(po)口開口大的一(yi)面(mian)）和內(nei)咬(yao)邊(bian)（在坡(po)口底部(bu)一(yi)面(mian)）。咬(yao)邊(bian)也可(ke)以說是(shi)沿焊(han)(han)縫(feng)邊(bian)緣低(di)于(yu)母(mu)(mu)材表面(mian)的凹槽狀(zhuang)缺(que)陷(xian)(xian)。
其他的焊縫外部缺陷(xian)還有：焊瘤：焊縫根部的局部突出，這(zhe)是(shi)焊接時因液態金屬下墜(zhui)形(xing)成的金屬瘤。焊瘤下常會有未焊透缺陷(xian)存在，這(zhe)是(shi)必(bi)須注意的。
內凹或下陷：焊(han)縫根部向上收(shou)縮低(di)于(yu)母(mu)(mu)材下表面(mian)時稱為內凹，焊(han)縫蓋面(mian)低(di)于(yu)母(mu)(mu)材上表面(mian)時稱為下陷。
焊瘤(liu)、內凹或下陷原(yuan)因分析造成這些缺(que)陷的(de)(de)原(yuan)因是：對口間隙(xi)大，鈍邊薄(bo)、寬，熔(rong)(rong)池(chi)溫度過(guo)高(gao)，熔(rong)(rong)池(chi)存在一個(ge)地(di)方時間過(guo)長，對熔(rong)(rong)池(chi)的(de)(de)控制(zhi)不(bu)當造成的(de)(de)，在形(xing)成凹陷缺(que)陷時，電弧的(de)(de)推力不(bu)夠也是重要原(yuan)因。
防治(zhi)措(cuo)施⑴對口間隙符(fu)合(he)(he)標準(zhun)要(yao)求(qiu)，一般(ban)為(wei)2～3㎜；對于(yu)對口間隙不(bu)均勻的(de)焊(han)(han)(han)口，用(yong)機械打(da)磨(mo)等方法設法修(xiu)整到規(gui)(gui)定要(yao)求(qiu)。⑵對于(yu)坡口鈍邊不(bu)符(fu)合(he)(he)要(yao)求(qiu)的(de)進行打(da)磨(mo)修(xiu)整至規(gui)(gui)定要(yao)求(qiu)。⑶選擇合(he)(he)適的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)線(xian)能量(liang)以及(ji)合(he)(he)適的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)速度(du)，控制熔(rong)池溫度(du)在(zai)(zai)合(he)(he)適的(de)范(fan)圍，不(bu)過高(gao)(gao)(gao)。⑷仰(yang)焊(han)(han)(han)部位焊(han)(han)(han)接(jie)盡量(liang)采用(yong)短弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)，增強(qiang)電(dian)弧(hu)推力(li)。溢(yi)流：焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)金(jin)屬熔(rong)池過大(da)，或(huo)(huo)者熔(rong)池位置不(bu)正(zheng)確(que)，使(shi)得熔(rong)化的(de)金(jin)屬外(wai)溢(yi)，外(wai)溢(yi)的(de)金(jin)屬又與(yu)母材(cai)熔(rong)合(he)(he)。弧(hu)坑：電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)時在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)末端（熄弧(hu)處(chu)）或(huo)(huo)焊(han)(han)(han)條接(jie)續處(chu)（起弧(hu)處(chu)）低(di)于(yu)焊(han)(han)(han)道(dao)基(ji)體表(biao)面(mian)(mian)的(de)凹坑，在(zai)(zai)這種凹坑中(zhong)很(hen)容易產(chan)生氣孔和(he)微裂紋。焊(han)(han)(han)偏：在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)橫(heng)截(jie)(jie)面(mian)(mian)上顯示為(wei)焊(han)(han)(han)道(dao)偏斜或(huo)(huo)扭(niu)曲(qu)。加強(qiang)高(gao)(gao)(gao)（也稱為(wei)焊(han)(han)(han)冠(guan)、蓋面(mian)(mian)）過高(gao)(gao)(gao)：焊(han)(han)(han)道(dao)蓋面(mian)(mian)層(ceng)高(gao)(gao)(gao)出母材(cai)表(biao)面(mian)(mian)很(hen)多(duo)，一般(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)對于(yu)加強(qiang)高(gao)(gao)(gao)的(de)高(gao)(gao)(gao)度(du)是有(you)(you)規(gui)(gui)定的(de)，高(gao)(gao)(gao)出規(gui)(gui)定值后，加強(qiang)高(gao)(gao)(gao)與(yu)母材(cai)的(de)結合(he)(he)轉(zhuan)角(jiao)很(hen)容易成為(wei)應力(li)集中(zhong)處(chu)，對結構承載不(bu)利。以上的(de)外(wai)部缺陷多(duo)容易使(shi)焊(han)(han)(han)件承載后產(chan)生應力(li)集中(zhong)點，或(huo)(huo)者減(jian)小了(le)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)有(you)(you)效截(jie)(jie)面(mian)(mian)積而使(shi)得焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)強(qiang)度(du)降低(di)，因(yin)此在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)上一般(ban)都有(you)(you)明確(que)的(de)規(gui)(gui)定，并且常常采用(yong)目視檢查即可(ke)發現這些外(wai)部缺陷。
外部缺陷
一、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)成型差(cha)1、現象焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)波(bo)紋粗劣，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)、不(bu)(bu)(bu)整齊，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)與母材不(bu)(bu)(bu)圓滑過渡，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭差(cha)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)高低不(bu)(bu)(bu)平(ping)。2、原(yuan)因(yin)分析(xi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)成型差(cha)的(de)原(yuan)因(yin)有：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)坡口(kou)角度(du)不(bu)(bu)(bu)當或(huo)(huo)裝配(pei)間隙不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)口(kou)清(qing)理不(bu)(bu)(bu)干凈；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流過大(da)或(huo)(huo)過小；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)中運條(tiao)(tiao)(tiao)（槍）速度(du)過快或(huo)(huo)過慢(man)；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)（槍）擺(bai)動(dong)幅度(du)過大(da)或(huo)(huo)過小；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)（槍）施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)角度(du)選擇不(bu)(bu)(bu)當等(deng)。3、防治措施⑴焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)的(de)坡口(kou)角度(du)和(he)(he)裝配(pei)間隙必須符合圖紙設計或(huo)(huo)所執行(xing)標(biao)準(zhun)的(de)要(yao)求。⑵焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)坡口(kou)打(da)磨(mo)清(qing)理干凈，無(wu)銹、無(wu)垢、無(wu)脂等(deng)污物(wu)雜(za)質(zhi)，露出(chu)金屬光澤。⑶加強(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)聯(lian)系(xi)，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操作水(shui)平(ping)，熟(shu)悉焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)施工(gong)環境。⑷根據不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)位置、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法、不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)對(dui)(dui)口(kou)間隙等(deng)，按照焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)藝卡和(he)(he)操作技能要(yao)求，選擇合理的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流參數、施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)速度(du)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)（槍）的(de)角度(du)。4、治理措施⑴加強(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后自檢和(he)(he)專檢，發現問題(ti)及時處(chu)理；⑵對(dui)(dui)于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)成型差(cha)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，進(jin)行(xing)打(da)磨(mo)、補(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)；⑶達(da)不(bu)(bu)(bu)到驗收標(biao)準(zhun)要(yao)求，成型太差(cha)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)實行(xing)割口(kou)或(huo)(huo)換件(jian)(jian)重(zhong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)；⑷加強(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)驗收標(biao)準(zhun)的(de)學習，嚴格(ge)按照標(biao)準(zhun)施工(gong)。
二(er)、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余(yu)(yu)高(gao)(gao)不(bu)合(he)(he)格1、現象管道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)口和板對(dui)接焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余(yu)(yu)高(gao)(gao)大(da)于3㎜；局(ju)部出現負余(yu)(yu)高(gao)(gao)；余(yu)(yu)高(gao)(gao)差過大(da)；角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫高(gao)(gao)度(du)不(bu)夠(gou)或(huo)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)角(jiao)(jiao)尺(chi)寸過大(da)，余(yu)(yu)高(gao)(gao)差過大(da)。2、原因分析焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)不(bu)當(dang)；運(yun)條(tiao)(tiao)（槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)）速(su)(su)度(du)不(bu)均(jun)勻(yun)，過快或(huo)過慢；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)（槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)）擺(bai)動幅度(du)不(bu)均(jun)勻(yun)；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)（槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)）施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)角(jiao)(jiao)度(du)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)不(bu)當(dang)等。3、防(fang)治措施⑴根據不(bu)同(tong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接位置、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接方(fang)法，選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)合(he)(he)理的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)參數；⑵增強焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工責任心，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接速(su)(su)度(du)適合(he)(he)所選(xuan)(xuan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)，運(yun)條(tiao)(tiao)（槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)）速(su)(su)度(du)均(jun)勻(yun)，避免(mian)忽(hu)快忽(hu)慢；⑶焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)（槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)）擺(bai)動幅度(du)不(bu)一致，擺(bai)動速(su)(su)度(du)合(he)(he)理、均(jun)勻(yun)；⑷注意保(bao)持正確的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)（槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)）角(jiao)(jiao)度(du)。4、治理措施⑴加強焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工操作(zuo)技能培(pei)訓(xun)，提高(gao)(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫蓋面水平；⑵對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫進行必(bi)要的(de)打磨和補焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)；⑶加強焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后檢查，發(fa)現問(wen)題(ti)及時處理；⑷技術員的(de)交(jiao)底中，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)角(jiao)(jiao)角(jiao)(jiao)度(du)要求做詳細(xi)說明(ming)。
三、焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬窄(zhai)差不合格(ge)1、現(xian)象焊(han)(han)(han)(han)(han)縫邊緣不勻(yun)直，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬窄(zhai)差大(da)于3㎜。2、原因分析焊(han)(han)(han)(han)(han)條（槍(qiang)）擺動幅度(du)不一致，部(bu)分地(di)方(fang)幅度(du)過(guo)大(da)，部(bu)分地(di)方(fang)擺動過(guo)小；焊(han)(han)(han)(han)(han)條（槍(qiang)）角度(du)不合適；焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)位(wei)置(zhi)困難，妨礙焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)人(ren)員(yuan)視線。3、防治措施⑴加強(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)工焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)責任心，提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時的注意(yi)力；⑵采取正確的焊(han)(han)(han)(han)(han)條（槍(qiang)）角度(du)；⑶熟悉現(xian)場焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)位(wei)置(zhi)，提(ti)前制定必(bi)(bi)要焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)施工措施。4、治理(li)措施⑴加強(qiang)練(lian)習，提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)工的操作技術(shu)水平，提(ti)高(gao)克(ke)服(fu)困難位(wei)置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)的能力；⑵提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)工質量意(yi)識，重視焊(han)(han)(han)(han)(han)縫外觀質量；⑶焊(han)(han)(han)(han)(han)縫蓋面完畢，及時進(jin)行(xing)檢查，對不合格(ge)的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫進(jin)行(xing)修(xiu)磨，必(bi)(bi)要時進(jin)行(xing)補焊(han)(han)(han)(han)(han)。
四、咬邊(bian)1、現(xian)象焊(han)(han)縫(feng)與木材熔合(he)(he)不(bu)好，出現(xian)溝槽，深(shen)度(du)(du)(du)大(da)于0.5㎜，總長(chang)度(du)(du)(du)大(da)于焊(han)(han)縫(feng)長(chang)度(du)(du)(du)的10％或大(da)于驗收(shou)(shou)標(biao)準(zhun)要(yao)求的長(chang)度(du)(du)(du)。2、原因分析焊(han)(han)接(jie)線能(neng)量大(da)，電弧過長(chang)，焊(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）角(jiao)度(du)(du)(du)不(bu)當，焊(han)(han)條(tiao)（絲(si)）送進速度(du)(du)(du)不(bu)合(he)(he)適等都是(shi)造(zao)成(cheng)咬邊(bian)的原因。3、治理(li)措(cuo)施⑴根據焊(han)(han)接(jie)項目、位(wei)置，焊(han)(han)接(jie)規范的要(yao)求，選擇合(he)(he)適的電流參(can)數(shu)；⑵控制電弧長(chang)度(du)(du)(du)，盡量使(shi)用短(duan)弧焊(han)(han)接(jie)；⑶掌(zhang)握必要(yao)的運(yun)條(tiao)（槍(qiang)）方法和技(ji)(ji)巧(qiao)；⑷焊(han)(han)條(tiao)（絲(si)）送進速度(du)(du)(du)與所選焊(han)(han)接(jie)電流參(can)數(shu)協(xie)調；⑸注(zhu)意焊(han)(han)縫(feng)邊(bian)緣(yuan)與母材熔化結合(he)(he)時的焊(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）角(jiao)度(du)(du)(du)。4、治理(li)措(cuo)施⑴對(dui)檢(jian)查中發(fa)現(xian)的焊(han)(han)縫(feng)咬邊(bian)，進行打磨清(qing)理(li)、補焊(han)(han)，使(shi)之(zhi)符合(he)(he)驗收(shou)(shou)標(biao)準(zhun)要(yao)求；⑵加(jia)強質(zhi)(zhi)量標(biao)準(zhun)的學習(xi)，提高焊(han)(han)工質(zhi)(zhi)量意識；⑶加(jia)強練習(xi)，提高防(fang)止(zhi)咬邊(bian)缺陷的操作技(ji)(ji)能(neng)。
五、錯口(kou)1、現(xian)象表現(xian)為(wei)焊(han)縫兩側外(wai)壁母(mu)材(cai)不(bu)在(zai)同一平面(mian)上，錯口(kou)量大于10％母(mu)材(cai)厚(hou)度或超過(guo)4㎜。2、原因分(fen)析焊(han)件對(dui)(dui)(dui)口(kou)不(bu)符合要(yao)(yao)求(qiu)，焊(han)工(gong)在(zai)對(dui)(dui)(dui)口(kou)不(bu)合適的(de)(de)情況下點固(gu)和(he)焊(han)接(jie)(jie)。3、防治措(cuo)施⑴加(jia)強安裝(zhuang)工(gong)的(de)(de)培訓和(he)責任心；⑵對(dui)(dui)(dui)口(kou)過(guo)程中使用必(bi)要(yao)(yao)的(de)(de)測量工(gong)器具；⑶對(dui)(dui)(dui)于對(dui)(dui)(dui)口(kou)不(bu)符合要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)焊(han)件，焊(han)工(gong)不(bu)得點固(gu)和(he)焊(han)接(jie)(jie)。4、治理措(cuo)施⑴加(jia)強標準(zhun)(zhun)和(he)安裝(zhuang)技(ji)(ji)能學習，提高安裝(zhuang)工(gong)技(ji)(ji)術(shu)水平；⑵對(dui)(dui)(dui)于產生錯口(kou)，不(bu)符合驗(yan)收標準(zhun)(zhun)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，采取割(ge)除(chu)、重新對(dui)(dui)(dui)口(kou)和(he)焊(han)接(jie)(jie)。
六、彎(wan)折1、現象由于(yu)焊(han)(han)(han)縫的(de)橫向(xiang)收縮(suo)或安(an)裝對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)口(kou)偏(pian)差而造(zao)成的(de)垂(chui)直于(yu)焊(han)(han)(han)縫的(de)兩側母(mu)材不在同一平面(mian)上，形(xing)(xing)成一定的(de)夾(jia)(jia)角。2、原因分(fen)析⑴安(an)裝對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)口(kou)不合適(shi)，本(ben)身形(xing)(xing)成一定夾(jia)(jia)角；⑵焊(han)(han)(han)縫熔敷(fu)金(jin)屬在凝固(gu)過程中本(ben)身橫向(xiang)收縮(suo)；⑶焊(han)(han)(han)接過程不對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)稱施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)。3、防治(zhi)(zhi)措施(shi)(shi)⑴保(bao)證安(an)裝對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)口(kou)質(zhi)量(liang)；⑵對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)于(yu)大(da)件(jian)不對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)稱焊(han)(han)(han)縫，預(yu)留(liu)反變形(xing)(xing)余量(liang)；⑶對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)稱點固(gu)、對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)稱施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)；⑷采(cai)(cai)取(qu)(qu)合理的(de)焊(han)(han)(han)接順序。4、治(zhi)(zhi)理措施(shi)(shi)⑴對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)于(yu)可以(yi)使用(yong)火焰校正的(de)焊(han)(han)(han)件(jian)，采(cai)(cai)取(qu)(qu)火焰校正措施(shi)(shi)；⑵對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)于(yu)不對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)稱焊(han)(han)(han)縫，合理計(ji)算并采(cai)(cai)取(qu)(qu)預(yu)留(liu)反變形(xing)(xing)余量(liang)等措施(shi)(shi)；⑶采(cai)(cai)取(qu)(qu)合理焊(han)(han)(han)接順序，盡量(liang)減(jian)少焊(han)(han)(han)縫橫向(xiang)收縮(suo)，采(cai)(cai)取(qu)(qu)對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)稱施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)措施(shi)(shi)；⑷對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)于(yu)彎(wan)折超標的(de)焊(han)(han)(han)接接頭，無(wu)法采(cai)(cai)取(qu)(qu)補救措施(shi)(shi)，進行割(ge)除，重新對(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)口(kou)焊(han)(han)(han)接。
七、弧(hu)坑(keng)(keng)1、現象焊(han)接(jie)(jie)收(shou)弧(hu)過程中(zhong)形成表(biao)面凹陷(xian)，并常伴隨著縮孔、裂(lie)紋(wen)等缺(que)陷(xian)。2、原因分析焊(han)接(jie)(jie)收(shou)弧(hu)中(zhong)熔池(chi)不飽滿(man)就進行收(shou)弧(hu)，停(ting)止焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)工對(dui)(dui)收(shou)弧(hu)情況估計(ji)不足(zu)，停(ting)弧(hu)時間掌(zhang)握不準。3、防治措施(shi)⑴延長收(shou)弧(hu)時間；⑵采取正確的(de)收(shou)弧(hu)方法。4、治理措施(shi)⑴加(jia)強焊(han)工操(cao)作技(ji)能練習，掌(zhang)握各種收(shou)弧(hu)、停(ting)弧(hu)和接(jie)(jie)頭的(de)焊(han)接(jie)(jie)操(cao)作方法；⑵加(jia)強焊(han)工責(ze)任心(xin)；⑶對(dui)(dui)已經形成對(dui)(dui)弧(hu)坑(keng)(keng)進行打(da)磨(mo)清(qing)理并補焊(han)。
八、表(biao)面(mian)(mian)氣孔(kong)1、現象(xiang)焊(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)中(zhong)的(de)氣體未完(wan)全(quan)溢出熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)（一部分溢出），而熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)已經(jing)凝固(gu)，在焊(han)(han)縫(feng)表(biao)面(mian)(mian)形成孔(kong)洞。2、原因分析⑴焊(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)由于防(fang)風措施不(bu)嚴(yan)格，熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)混入(ru)(ru)氣體；⑵焊(han)(han)接(jie)材料沒有經(jing)過(guo)(guo)烘(hong)培或烘(hong)培不(bu)符合(he)要求(qiu)，焊(han)(han)絲清(qing)(qing)理(li)不(bu)干(gan)凈，在焊(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)自身產生氣體進入(ru)(ru)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)；⑶熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)溫(wen)(wen)度(du)低，凝固(gu)時間短；⑷焊(han)(han)件清(qing)(qing)理(li)不(bu)干(gan)凈，雜質在焊(han)(han)接(jie)高(gao)溫(wen)(wen)時產生氣體進入(ru)(ru)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)；⑸電弧(hu)(hu)(hu)過(guo)(guo)長(chang)，氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)時保(bao)護氣體流量過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小(xiao)，保(bao)護效果不(bu)好等(deng)(deng)。3、防(fang)治(zhi)(zhi)措施⑴母(mu)材、焊(han)(han)絲按(an)照(zhao)要求(qiu)清(qing)(qing)理(li)干(gan)凈。⑵焊(han)(han)條按(an)照(zhao)要求(qiu)烘(hong)培。⑶防(fang)風措施嚴(yan)格，無穿堂風等(deng)(deng)。⑷選用合(he)適(shi)的(de)焊(han)(han)接(jie)線能量參數，焊(han)(han)接(jie)速度(du)不(bu)能過(guo)(guo)快，電弧(hu)(hu)(hu)不(bu)能過(guo)(guo)長(chang)，正確(que)掌握起(qi)弧(hu)(hu)(hu)、運條、息弧(hu)(hu)(hu)等(deng)(deng)操(cao)作要領。⑸氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)時保(bao)護氣流流量合(he)適(shi)，氬氣純度(du)符合(he)要求(qiu)。4、治(zhi)(zhi)理(li)措施⑴焊(han)(han)接(jie)材料、母(mu)材打(da)磨清(qing)(qing)理(li)等(deng)(deng)嚴(yan)格按(an)照(zhao)規定執行(xing)；⑵加(jia)強焊(han)(han)工練習，提高(gao)操(cao)作水(shui)平和操(cao)作經(jing)驗(yan)；⑶對(dui)有表(biao)面(mian)(mian)氣孔(kong)的(de)焊(han)(han)縫(feng)，機械(xie)打(da)磨清(qing)(qing)除缺陷，必要時進行(xing)補(bu)焊(han)(han)。
九、表(biao)面(mian)夾(jia)渣1、現象在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中，主要是在(zai)層與層間(jian)(jian)出(chu)現外部看(kan)到的(de)(de)藥皮夾(jia)渣。2、原因分析⑴多(duo)層多(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，層間(jian)(jian)藥皮清理(li)(li)不干凈；⑵焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)線能量(liang)小，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)快；⑶焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作(zuo)(zuo)手法不當；⑷前一層焊(han)(han)(han)縫表(biao)面(mian)不平或焊(han)(han)(han)件表(biao)面(mian)不符(fu)合(he)要求(qiu)。3、防(fang)治(zhi)措施(shi)⑴加(jia)強(qiang)(qiang)焊(han)(han)(han)件表(biao)面(mian)打磨，多(duo)層多(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)時層間(jian)(jian)藥皮必(bi)須清理(li)(li)干凈方可進(jin)行(xing)次層焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)；⑵選擇(ze)合(he)理(li)(li)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)；⑶加(jia)強(qiang)(qiang)焊(han)(han)(han)工練習，提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作(zuo)(zuo)水(shui)平。4、治(zhi)理(li)(li)措施(shi)⑴嚴格按照規程和作(zuo)(zuo)業指導書的(de)(de)要求(qiu)施(shi)焊(han)(han)(han)；⑵對(dui)出(chu)現表(biao)面(mian)夾(jia)渣的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫，進(jin)行(xing)打磨清除，必(bi)要時進(jin)行(xing)補焊(han)(han)(han)。
十、表(biao)面(mian)(mian)裂紋(wen)1、現象在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫、熔合線、熱影響區出現的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)開裂缺(que)陷。2、原因(yin)分(fen)析產(chan)(chan)生(sheng)表(biao)面(mian)(mian)裂紋(wen)的(de)(de)原因(yin)因(yin)為不同的(de)(de)鋼種、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方法、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環境、預熱要求(qiu)、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)中雜(za)質的(de)(de)含量、裝配及焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)大小等(deng)不同，但(dan)產(chan)(chan)生(sheng)表(biao)面(mian)(mian)裂紋(wen)的(de)(de)根本原因(yin)是產(chan)(chan)生(sheng)裂紋(wen)的(de)(de)內部誘因(yin)和(he)必須的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)有兩點(dian)。3、防治措施⑴嚴格按照規程和(he)作(zuo)業指導書的(de)(de)要求(qiu)準備各種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)條件；⑵提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)操(cao)作(zuo)技能(neng)，熟(shu)練掌握(wo)使用的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方法；⑶采(cai)(cai)取合理(li)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)順(shun)序(xu)等(deng)措施，減(jian)少焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)等(deng)。4、治理(li)措施⑴針對(dui)每種產(chan)(chan)生(sheng)裂紋(wen)的(de)(de)具(ju)體原因(yin)采(cai)(cai)取相應(ying)(ying)的(de)(de)對(dui)策；⑵對(dui)已經(jing)產(chan)(chan)生(sheng)裂紋(wen)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)，采(cai)(cai)取挖補(bu)措施處理(li)。
十(shi)一(yi)、焊(han)(han)(han)縫表面不清理(li)或(huo)清理(li)不干凈，電(dian)弧擦(ca)傷焊(han)(han)(han)件1、現(xian)象焊(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)接(jie)完(wan)畢，焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭表面藥(yao)皮、飛濺物(wu)不清理(li)或(huo)清理(li)不干凈，留有藥(yao)皮或(huo)飛濺物(wu)；焊(han)(han)(han)接(jie)施(shi)工(gong)過程中(zhong)不注意(yi)，電(dian)弧擦(ca)傷管壁等焊(han)(han)(han)件造成弧疤。2、原因分析(xi)⑴焊(han)(han)(han)工(gong)責(ze)任心不強(qiang)，質量意(yi)識差；⑵焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)器(qi)具準備不全(quan)或(huo)有缺(que)陷。3、防治(zhi)措施(shi)⑴焊(han)(han)(han)接(jie)前檢查(cha)工(gong)器(qi)具，準備齊全(quan)并且正常；⑵加(jia)強(qiang)技術交底，增強(qiang)焊(han)(han)(han)工(gong)責(ze)任心，提高質量意(yi)識。4、治(zhi)理(li)措施(shi)⑴制定防范措施(shi)并嚴格(ge)執行；⑵加(jia)大現(xian)場監督檢查(cha)力度，嚴格(ge)驗收制度，發現(xian)問題(ti)及時處理(li)。
十二、支吊架等T型焊接接頭焊縫不包角1、現象T型焊接接頭不包角焊接。2、原因分析⑴技術人員交底不清楚或未交底；⑵施焊焊工經驗不足或質量意識差，對其危害認識不夠。3、防治措施⑴焊接施工前進行技術交底，明確焊接質量；⑵焊工嚴格按照質量標準施焊。4、治理措施⑴加強技術交底，提高焊工的質量意識并認識其中的危害性；⑵加強過程監督和焊接驗收，發現問題及時處理。十三、焊接變形1、現象焊接變形因焊件的不同而表現為翹起、角變形、彎曲變形、波浪變形等多種型式。2、原因分析造成焊接變形的原因有：裝配順序不合理、強力對口、焊接組有收縮自由度小、焊接順序不合理等。3、防治措施⑴施焊前制定嚴格的焊接工藝措施，確定好裝配順序、焊接順序、焊接方向、焊接方法、焊接規范、焊接線能量等；⑵焊前進行技術交底，焊工嚴格按照措施施工；⑶適當利用反變形法。4、治理措施⑴嚴格按照措施施工；⑵焊接技術人員在現場指導焊接；⑶發現問題及時采取必要措施。更多鋼材相關信息敬請關注福建晨升鋼鐵！
.jpg)
